固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)

【資料簡介】

1 固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)選用
根據(jù)設(shè)置呼吸閥的具體場合的工況條件和規(guī)定的計算方法或公式確定呼吸閥的呼吸量。對照呼吸閥通氣量范圍，選用呼吸閥尺寸。制造廠提供的各種規(guī)定的不同定壓值的性能曲線，要求設(shè)計所選用的呼吸閥通氣量與呼吸閥性能曲線一致。當(dāng)單個的呼吸量不能滿足要求時，可設(shè)置兩個以上的呼吸閥。呼吸閥，作為儲罐安全的重要組件，其作用不可忽視。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》（GB 50160-2018）的規(guī)定，甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保儲罐的安全運行。呼吸閥在儲罐安全中扮演重要角色，通過維持儲罐氣壓平衡和減少介質(zhì)揮發(fā)，確保儲罐安全運行，符合國家相關(guān)標準。

呼吸閥不僅能維持儲罐的氣壓平衡，防止其在超壓或真空狀態(tài)下受損，還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。

◇ 呼吸閥的結(jié)構(gòu)與工作原理

呼吸閥通過其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理來發(fā)揮其保護作用。呼吸閥安裝于罐頂，通過閥盤和加重塊調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓強，實現(xiàn)壓力平衡，自動控制氣體流通。它安裝在灌頂，自動控制儲罐內(nèi)外氣體的流通，通過閥盤（有時配合加重塊）的重量來調(diào)節(jié)罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過允許值時，壓力閥會打開，混合氣從罐內(nèi)逸出，從而防止壓力進一步升高；而當(dāng)真空度超過允許值時，真空閥會打開，吸入空氣以維持儲罐的壓力平衡。通過這種方式，呼吸閥在一定程度上降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。

◇ 呼吸閥的選擇與維護

在選擇呼吸閥時，需要綜合考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的排量，以及儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值。根據(jù)介質(zhì)流量和罐體要求選擇呼吸閥型號與規(guī)格，定期檢查呼吸閥狀態(tài)以確保其正常運作。此外，呼吸閥的直徑也是選擇的重要依據(jù)，直徑大于250mm的呼吸閥可選用兩個不超過250mm的呼吸閥進行替代。在維護方面，需要定期檢查呼吸閥的工作狀態(tài)，確保其能夠正常啟閉，從而發(fā)揮其應(yīng)有的保護作用。

02固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥的技術(shù)參數(shù)與標準

◇ 呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)

呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)包括：操作壓力范圍：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊壓力等級。 材質(zhì)選項：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等，滿足不同使用需求。 防爆等級：符合BS5501:HA、IIB、IIC標準，確保安全性能。 密封件材質(zhì)：采用聚四氟乙烯，具有優(yōu)異的密封性能。 法蘭標準：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業(yè)標準，確保互換性與安全性。 規(guī)格范圍：DN50至DN350，滿足不同儲罐尺寸的需求。

◇ 呼吸閥的選擇參考表

依據(jù)流量選擇合適規(guī)格機械呼吸閥，確保安全與適用性。儲罐收發(fā)介質(zhì)流量（m³/h）與所需呼吸閥數(shù)及規(guī)格的對應(yīng)關(guān)系如下：當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在6至100m³/h之間時，推薦選擇DN50規(guī)格的呼吸閥。當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量超過100m³/h，且在101至150m³/h之間時，建議選用DN100規(guī)格的機械呼吸閥。以此類推。

◇ 制造與檢測標準

參照行業(yè)標準確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格檢測保證呼吸閥使用性能。制造標準參照SY7551（石油儲罐呼吸閥）及GB5908等相關(guān)標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量。檢測方面，嚴格按照行業(yè)標準進行驗收，保證每一件產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。

03固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥的使用與維護指南

詳細步驟與周期檢查，處理常見故障如漏氣、堵塞等，保障呼吸閥正常開啟和關(guān)閉。

在使用過程中，需要注意一些常見故障：

1. 漏氣：這通常是由于閥與閥盤接觸面銹蝕、硬物劃傷，或是閥盤、閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜所致。

2. 卡死：常見于呼吸閥安裝不當(dāng)、油罐變形導(dǎo)致的閥盤導(dǎo)桿歪斜，或閥桿銹蝕，使得閥座在導(dǎo)桿上活動不暢，從而將閥盤卡在導(dǎo)桿某處。

3. 粘結(jié)：由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，長時間后導(dǎo)致閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)。

4. 堵塞：長期未保養(yǎng)的機械呼吸閥，其內(nèi)部及呼吸管內(nèi)會沉積塵土、銹渣等雜物，甚至蜂或鳥在呼吸閥口筑巢，都會造成呼吸閥堵塞。

5. 凍結(jié)：因氣溫變化，呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位會凝結(jié)空氣中的水分進而結(jié)冰，影響閥的正常開啟。

遵循這些檢查周期和維護措施，能夠確保呼吸閥的安全性能得到持續(xù)保障。在例行巡檢和每次作業(yè)時，都必須從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題。

2 固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)制造及驗收

呼吸閥殼體應(yīng)采用鋁合金鑄件，其性能應(yīng)符合GB/T 9348的規(guī)定。閥盤、導(dǎo)桿及緊固件應(yīng)采用316L材料（新上項目和檢修新采購呼吸閥需滿足該條件，現(xiàn)場在役呼吸閥根據(jù)實際情況逐批進行更新），其性能應(yīng)符合GB/T 4237和GB/T 1220的規(guī)定。除非另有規(guī)定，法蘭應(yīng)符合HG 20592-20635的規(guī)定，且法蘭的壓力等級不低于0.6MPa。呼吸閥閥盤的開啟高度，不應(yīng)小于呼吸閥公稱直徑的0.3倍。呼吸閥的閥體應(yīng)能承受0.2MPa的水壓，且無滲漏和變形。呼吸閥閥盤在開啟和關(guān)閉時，應(yīng)動作靈活；動作完成后處于關(guān)閉狀態(tài)時，應(yīng)能有效密封。針對不同型號的呼吸閥進行開啟壓力試驗，允許偏差：正壓為-20Pa—0Pa，負壓為0Pa—20Pa。
3  固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥維護及試驗

3.1  固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)常規(guī)檢查
（1）閥盤與閥座接觸面良好，清除閥盤上的水珠、灰塵、銹渣。
（2）閥桿上下活動靈活。
（3）閥殼網(wǎng)罩完好，必要時更換閥殼襯墊。
（4）壓蓋襯墊嚴密性好。
（5）冬季閥體保溫套良好。
（6）閥內(nèi)無冰凍。
（7）呼吸閥擋板完好，若呼吸閥擋板腐蝕嚴重，應(yīng)予更換。
（8）每季度進行解體全面一次，冰凍季節(jié)加強頻次。
（9）儲罐頂至呼吸閥的巡檢、維護通道需要定期測厚檢查并歸檔。
3.2  固定頂罐全天候防爆阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)型式試驗

當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、材料發(fā)生改變時，必須進行型式試驗。
（1）呼吸閥閥盤在開啟或關(guān)閉時，動作靈活；完成動作關(guān)閉時能有效密封。
（2） 閥體水壓試驗
試驗用液體為5-35℃潔凈水，試壓壓力0.2MPa，保壓10min，無滲漏和變形
（3）開啟壓力試驗
將呼吸閥安裝在試驗臺上，關(guān)閉閥盤，將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，每一工況測三次，取9個壓力值得算數(shù)平均值。允許偏差：正壓-20-0Pa，負壓0-20Pa
（4）通氣量試驗
用0.5-1.0精度級的風(fēng)速儀探頭插入測試管進行通氣量試驗，對不同位置的測點進行測量。每個測點每分鐘讀數(shù)一次，共三次，流速為各測點的算數(shù)平均值。
Q=3600A*v
Q-通氣量（m3/h）
A-測試管截面積（m2）
v-流通截面內(nèi)的平均流速（m/s）
（5）泄漏量試驗
將呼吸閥安裝在試驗臺上進行流量測量。泄漏試驗壓力為開啟壓力0.75倍。允許偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。