J318型金屬型重力鑄造機(jī)主要由主機(jī)﹑液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成,該機(jī)型可廣泛應(yīng)用于多種鋁合金鑄件的生產(chǎn),具有較好的工藝適應(yīng)性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●本機(jī)主要由底座、床身、左合型組、右合型組、下頂出裝置、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成,采用電氣、液壓聯(lián)合控制,具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)三種工作制度,分別適用于機(jī)器的調(diào)整和連續(xù)生產(chǎn)。
●底座與床身:底座和床身為由鋼板及各類型鋼焊接而成的異形長(zhǎng)方形框架,主要起支撐作用,機(jī)器的其他部分都安裝在底座與床身上;
●合型機(jī)構(gòu):開合型分左、右兩部分,為單層結(jié)構(gòu),用于模具的左右開合型。合型油缸固定在合型支架上,合型支架固定于床身。合型缸采用反裝方式,油缸活塞桿背離模具,通過連接導(dǎo)桿及連接板和模具相連,油缸反裝方式保證開型力大于合型力,符合工藝要求,同時(shí)油缸活塞桿遠(yuǎn)離熱源,可提高油缸密封件使用壽命;
●下頂出機(jī)構(gòu):位于床身的中間,固定于床身兩側(cè)的橫梁導(dǎo)軌上,由頂出缸加導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成兩部分,并由油缸帶動(dòng)完成鑄件的頂出動(dòng)作;
●快速鎖模裝置,四支模具鎖緊缸實(shí)現(xiàn)模具的快速鎖緊與拆卸;
●前、后芯裝置:位于床身前后兩側(cè),抽芯缸安裝在抽芯支座上;
●采用恒壓變量軸向柱塞泵,保證系統(tǒng)恒壓、流量自動(dòng)調(diào)節(jié),節(jié)約能源;
●配備2路氣冷和2路水冷的冷卻回路,可進(jìn)行時(shí)間方式的冷卻自動(dòng)控制;
●電氣控制系統(tǒng)由人機(jī)界面和下位控制裝置兩部分組成。其中下位控制裝置采用PLC可編程控制器及其模塊,配以低壓電器元件,完成機(jī)器的動(dòng)作控制;人機(jī)界面完成機(jī)器工作狀態(tài)與故障報(bào)警顯示、參數(shù)的設(shè)定修改等監(jiān)控管理功能。
技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 單位 | 技 術(shù) 參 數(shù) | ||
合型缸 | 左行程 | mm | 200 | |
右行程 | 200 | |||
合型(單層)中心高 | mm | 450(至工作臺(tái)面) | ||
合型缸桿端內(nèi)間距 | mm | 1200 | ||
下頂出機(jī)構(gòu)行程 | mm | 40 | ||
下頂出機(jī)構(gòu)頂出力 | KN | 210 | ||
前后抽芯行程 | mm | 90 | ||
前后抽芯中心高 | mm | 440(至工作臺(tái)面) | ||
液壓系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 10 | ||
油 泵電機(jī)功率 | kW | 15 | ||
電氣設(shè)備總功率 | kW | ≤18 | ||
冷卻水管 | 進(jìn)水口 | 英寸 | 模具3/4;冷卻器3/4 | |
出水口 | 英寸 | 冷卻器3/4 | ||
壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6 | ||
壓縮空氣進(jìn)口尺寸 | 英寸 | 3/4 | ||
機(jī)器總重量 | kg | 4200 | ||
機(jī)器(主機(jī))外形尺寸 | mm | 3600X2160X1200 | ||





