一、WDN系列鍋爐除塵器概述
WDN系列鍋爐除塵器是生產(chǎn)的一種其除塵效率高，壓力損失小，維護費用低，耗電省等特點。而成為粉塵捕集回收和氣體凈化方面和主要設(shè)備，是建材和其他行業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵，煙塵的主要和通用的高效收塵設(shè)備。如建材部門水泥生料，熟料磨機，水泥原料烘干機和工業(yè)及采暖燃煤鍋爐，沖天爐等的收塵與除塵均很適用。該產(chǎn)品是在普通靜電除塵器的基礎(chǔ)上有所改進，有所創(chuàng)新的新型高效除塵設(shè)備。
二、鍋爐除塵器的工作原理
WDN系列鍋爐除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，達到收塵目的的除塵裝置。
1、氣體的電離
氣體一般是中性的，但當氣體分子獲得一定的能量時，就會分離成電子、正離子、負離子，使氣體變?yōu)閷щ婓w。這種使氣體具有導電性能的過程稱為氣體的電離。氣體的電離分為自發(fā)性電離和非自發(fā)性電離。氣體的非自發(fā)性電離是在電離劑(如火焰、紫外線、X射線等)作用下產(chǎn)生的；氣體的自發(fā)性電離是在高壓電場作用下產(chǎn)生的。
當電場兩極問電壓達到lOkW／cm左右時，氣體可自發(fā)電離出電子和離子，但兩極之間電壓過大，電極間會產(chǎn)生劇烈的火花，甚至發(fā)生擊穿短路。由于勻強電場中維持電暈放電十分困難，兩極問空氣易被擊空而停止電離，所以，電除塵器要采用非勻強電場。
2、鍋爐除塵器工作原理
圖示為板式靜電除塵器的除塵原理，含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極，當電壓升高到一定數(shù)值時，在陰極附近的電場強度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。
三、鍋爐除塵器技術(shù)簡介
目前鍋爐除塵器供電電源普遍采用工頻可控硅電源，其電路結(jié)構(gòu)是兩箱工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動電流送除塵器。
高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。
高頻電流的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，；因而可以根據(jù)鍋爐除塵器的工況提供合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。
含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極，當電壓升高到一定數(shù)值時，在陰極附近的電場強度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。
鍋爐除塵器類型、構(gòu)造 
1、類型
鍋爐電除塵器的類型按含塵氣體運動方向可分為立式和臥式；
按處理方式可分為干式與濕式；按集塵極形狀可分為管式和板式；按集塵極和電暈極在除塵器內(nèi)的配置位置分為單區(qū)式和雙區(qū)式。
含塵氣體由下部垂直向上經(jīng)過電場的稱為立式電除塵器，優(yōu)點是占地面積小。但由于氣流方向與粉塵自然沉降方向相反，除塵效率較低；高度大，安裝與維修不便；常采用正壓操作，風機布置在電除塵器之前，磨損較快。
含塵氣體由水平方向通過電場的稱為臥式電除塵器，根據(jù)需要可分成幾室。優(yōu)點是可按粉塵性質(zhì)和凈化要求增加電場數(shù)目，同時可按氣體處理量，增加除塵室數(shù)目，這樣既可保證效率，又可適應不同處理量的要求。臥式鍋爐除塵器一般采用負壓操作，使風機壽命延長，節(jié)省動力，高度也不大，安裝維修比較方便，但占地較大。
2、構(gòu)造
靜電除塵器主要由電暈極、沉淀極、振打裝置、氣體均布裝置、電除塵的殼體、保溫箱、排灰裝置和高壓整流機組組成。鍋爐除塵器的主要工作部件為電暈極和集塵極。
(1)電暈極
電暈極系統(tǒng)主要包括電暈線、電暈極框架、框架懸吊桿、支撐絕緣套管、電暈極振打裝置等。電暈極為電除塵器的放電極。為使放電效果良好電暈線越細越好，但電暈線太細，不僅機械強度低，而且又容易銹斷，或被放電電弧燒斷。為了保證電暈線有一定的機械強度又有較高的放電效率，可將電暈線制成各種形式，常見的電暈線有圓形、星形和芒刺形等。
電暈極帶有高壓電，好使用石英套管，其高溫絕緣性能好，線脹系數(shù)小。
為及時清除正負電極上的積灰，電除塵器都裝有定時振打清灰裝置。常用的振打裝置有錘擊振打裝置、彈簧一凸輪振打裝置與電磁振打裝置。
(2)集塵極
集塵極可分為板式和管式兩種類型。
板式集塵極通常由幾塊長條板安裝在一下懸掛架上組成一排，一個電除塵器可由多排集塵極板組合而成。相鄰兩排中心距為250～350mm。板式集塵極有多種形式：平板形、網(wǎng)形、棒幃形、Z形、CS形、波形、槽形、袋形等。
管式集塵極的形狀有圓形和六角形等。圓形集塵極內(nèi)徑一般為200-350mm，管長3～7m不等。
(3)振打裝置
?、馘N擊振打裝置：由振打錘、承振砧鐵和振打桿組成。
?、趶椈赏馆喺翊蜓b置：既可用于電暈極振打又可用于集塵極振打。主要由振打桿(或板)、彈簧、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、振打錘、凸輪等組成。
?、垭姶琶}沖振打裝置：主要由脈沖電流發(fā)生器和沖擊振打器兩部分組成。
(4)氣體均布裝置
在鍋爐除塵器的各個工作橫斷面上，氣體流速應力求均勻。如果氣體流速相差大，則在流速高的部位，粉塵在電場中停留時間短，有些粉塵還來不及收下，就被氣流帶走。而且當粉塵從極板上振落時，二次飛揚的粉中被氣流帶走的可能性也增大，這都會造成除塵效率下降，因此，使氣流均勻分布對提高除塵器效率有重要意義。
氣體均布裝置主要由氣體導流板和氣體均布器組成。立式電除塵器氣體均布裝置如圖氣體進入除塵器后，首先經(jīng)過氣體導流板或鉆圓孔的多孔板，臥式鍋爐除塵器也有采用百葉窗式柵板的，多孔板層數(shù)越多，氣流分布均勻性越好，通常不少于兩層，使氣流均勻分布。臥式電除塵器氣體均布裝置。
(5)電除塵器的殼體、保溫箱、排灰裝置
?、贇んw有鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚結(jié)構(gòu)幾種，水泥廠使用的電除塵器殼體一般為鋼結(jié)構(gòu)，殼體的下部為灰斗，中部為除塵電場，上部安裝石英套管、絕緣瓷件和振打機構(gòu)，側(cè)面設(shè)有入孔門。殼體要注意防止漏風，并設(shè)有保溫設(shè)施。
?、诒叵洚斀^緣套管周圍溫度過低時，其表面會產(chǎn)生冷凝水。影響鍋爐除塵器正常工作，保濕箱內(nèi)的溫度應高于除塵器內(nèi)煙氣露點溫度20～30~C，保溫內(nèi)裝有加熱器、恒溫控制器 
鍋爐除塵器產(chǎn)品的優(yōu)點：
⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵，在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足個所要求 的凈化效率；
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器相比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)電耗，其點電耗量仍比較??；
⑶允許操作溫度高，能達到350℃～400℃或者更高；
⑷處理氣體范圍大；
⑸可以實現(xiàn)操作和自動控制。
鍋爐除塵器產(chǎn)品的缺點：
⑴設(shè)備比較復雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝及維護管理水平高；
⑵對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定選擇，不能使所有的粉塵都獲的很高的凈化效率；
⑶一次性投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大；
⑷受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同一種粉塵在不同溫度、濕度下操作，所得效果差異大。
⑸目前在某些企業(yè)實用效果達不到設(shè)計要求。
靜電除塵器適用范圍：
靜電除塵器主要適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、冶金、電力、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。
四、WDN系列靜電鍋爐除塵器設(shè)備型號參數(shù)
