陶瓷波紋填料
1、性能特點(diǎn)及用途
規(guī)整填料由許多具有相同幾何形狀的填料單元體構(gòu)成，瓷質(zhì)規(guī)整波紋板填料的單元體是相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋片豎向傾角的不同，可分為X形和Y形兩類，X型的傾角為30°，Y型為45°，X、Y前面阿拉伯?dāng)?shù)字為波紋填料的比表面積。由于波紋填料性能要分別要求滿足不同體系不同介質(zhì)的工藝要求。因波紋填料的分離效率為散堆填料的幾倍到十幾倍，因而波紋填料又稱高效填料，與板式塔散堆填料相比，它具有效率高，壓降低，處理持液量小，放大效應(yīng)不明顯，操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn)。
由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性，其表面可形成極薄的液膜流及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流，使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。陶瓷波紋填料表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至，從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)
特點(diǎn)：
1、流通量大:新塔設(shè)計(jì)可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量；
2、分離效率高：較散堆填料有大得多的比表面積；
3、壓降低：可節(jié)約大量能源。
用途：
1、對壓降和理論版數(shù)有一定要求的腐蝕混合物的精餾吸收等：
2、絕壓從100mpa以上的真空操作：
3、鹵化有機(jī)化合物的精餾：
4、用作換熱器，除霧器或催化劑載體等；
5、輕質(zhì)陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用大型塔內(nèi)改造。
2、理化性能
耐酸度：≥99.8% 耐溫度：≥1000℃ 莫氏硬度：≥7 抗壓強(qiáng)度：≥2.0Mpa
| 指標(biāo) | 數(shù)值 |
| 毛比重（g/cm3) | 2.5 |
| 吸水率（%） | ≤0.5 |
| 耐酸性（%） | ≥99.5 |
| 操作溫度化（℃） | 800 |
| 破碎強(qiáng)度（Mpa） | ≥130 |
| 莫氏硬度（Scale） | ≥7 |
化學(xué)性能
| SiO2 | AL2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | Other |
| ＞72% | ≥23% | ≤0.5% | ≤1.0% | ≤1.0% | 2% |
3、陶瓷波紋填料的特性數(shù)據(jù)
| 比表面積 M2/m3 | 傾角度 （°） | 空隙率 % | 堆積重量 Kg/m3 | 抗壓強(qiáng)度 Pa | 水力直徑 (mm) | 液體噴淋密度 M3(m2·h) | F因子 M/s·(kg/m3)0.5 | 壓力降 10-6Pa/m | 理論版數(shù) I/m |
| 470 | 30 | 75 | 500-540 | ＞2M | 7 | 0.2-100 | 1.8 | 5 | 5 |
| 450 | 30 | 72 | 480-500 | ＞2M | 7 | 0.2-100 | 2.0 | 4.5 | 3-4 |
| 450 | 45 | 72 | 500-520 | ＞2M | 7 | 0.2-100 | 1.8 | 4 | 4 |
| 400 | 30 | 75 | 460-480 | ＞2M | 8 | 0.2-100 | 2.2 | 4 | 2.8 |
| 400 | 45 | 75 | 460-500 | ＞2M | 8 | 0.2-100 | 2.0 | 3 | 3 |
| 350 | 30 | 78 | 400-440 | ＞2M | 10 | 0.2-100 | 2.6 | 3 | 2.5 |
| 350 | 45 | 78 | 400-440 | ＞2M | 10 | 0.2-100 | 2.5 | 2.5 | 2.8 |
| 比表面積 M2/m3 | 傾角度 （°） | 空隙率 % | 堆積重量 Kg/m3 | 抗壓強(qiáng)度 Pa | 水力直徑 (mm) | 液體噴淋密度 M3(m2·h) | F因子 M/s·(kg/m3)0.5 | 壓力降 10-6Pa/m | 理論版數(shù) I/m |
| 250 | 30 | 80 | 390-420 | ＞2M | 12 | 0.2-100 | 2.8 | 2.5 | 2.3 |
| 250 | 45 | 80 | 390-420 | ＞2M | 12 | 0.2-100 | 2.6 | 2 | 2.5 |
| 150 | 30 | 85 | 220-380 | ＞2M | 15 | 0.2-100 | 3.0 | 2 | 1.8 |
| 150 | 45 | 85 | 220-380 | ＞2M | 15 | 0.2-100 | 2.8 | 1.8 | 2 |
| 125 | 30 | 90 | 200-230 | ＞2M | 28 | 0.2-100 | 3.2 | 1.8 | 1.5 |
| 125 | 45 | 90 | 200-230 | ＞2M | 28 | 0.2-100 | 3.0 | 1.5 | 1.8 |
| 100 | 30 | 92 | 190-200 | ＞2M | 30 | 0.2-100 | 3.5 | 1.5 | 1 |
