由于我國目前對消音器的設計，還沒有統(tǒng)一的標準規(guī)范可以遵照執(zhí)行，大多數廠家均根據自己的經驗來設計制作，且技術又相對保密的。因此本消音器的設計，經研究綜合理論與十幾年制造經驗改良效果，按照現(xiàn)場實際情況來設計解決環(huán)境噪聲超標的難題。對于排氣安全閥等使用環(huán)境可以降低55分貝以上。
消音器的工藝參數為：蒸汽排放壓力：40 kg/ cm2，排汽溫度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721 m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪聲達到110dB以上，要求消音器的噪聲小于85dB的環(huán)保要求。
蒸汽消聲器工作原理是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內經一次擴容降壓后進入二次降壓體經大容積擴容降壓形成低壓或超低壓蒸汽后噴出后再經降壓體外的一只組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。該型式工業(yè)消聲降噪設備具有安全系數高、消聲值大、設備外形尺寸小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點。
蒸汽消聲器是根據抗、噴、阻復合消聲消音原理研制，具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點。主要應用于發(fā)電廠電站、熱電公司、石油化工、鋼鐵冶金、造紙印染、紡織、礦山等工礦企業(yè)的蒸汽鍋爐點火排汽消聲，蒸汽安全閥排汽消聲、鍋爐沖管消聲、背壓式汽輪機排汽消聲、高壓除氧器設備排汽消聲以及熱力系統(tǒng)蒸汽設備排放消聲降音。
消聲器的使用分類：
用于各類蒸汽用安全閥的蒸汽安全閥消音器型號：TA型
適用于PCV/ERV安全閥、動力釋放閥、鍋筒安全閥、過熱器安全閥、再熱器安全閥等壓力裝置的安全門。TA型消聲器采用了大孔擴容環(huán)套代替了直徑較小的控流孔，在結構上更加強化了抗性和阻性消聲降音，達到了安全系數的消聲效果。
用于鍋爐等蒸汽設備的點火排氣消聲器型號：TB型
在降壓體外設計了組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩，復合阻聲吸音罩是根據降壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量可達42～50分貝。
用于各類低溫低壓熱力裝置的低壓蒸汽消聲器型號：TD型
0.13Mpa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污等。上述設備按排汽管要求，配置結構輕便、安裝更為方便的消聲器。針對不同的消聲對象，設計有專用的TDb型背壓式汽輪機排汽消音器、TDy型除氧器消音器及其它系列消聲降音產品。
用于鍋爐吹掃工業(yè)管道安裝檢修后吹管的沖管消聲器型號：TC型
TC型消聲器，是為降低電站鍋爐試車吹掃時吹管管道出口雜物排出及廢氣排放產生的噪聲而研制開發(fā)的一類專用型排氣消聲降噪設備。
PB小孔消音器
PB系列小孔噴注消聲器系九十年代研制,開發(fā)的新一代降噪產品它根據大孔降壓小孔噴注消聲的原理,通過優(yōu)化設計,其降噪指標,安全性能和使用壽命遠優(yōu)于目前市場上同類產品,可更好的滿足電力,冶金,石油,化工,紡織,造紙,食品等工業(yè)的低壓,中壓,次高壓,高壓,超高壓,亞臨界,超臨界等參數的各種鍋爐,壓力容器官道排汽放空及其安全閥,釋放閥排汽的降噪需要。與國內,外同類產品相比,本系列大孔降壓消聲器具有以下優(yōu)點:
(1)消聲量大。達到40dB(A)
(2),消聲器與排汽管直接焊接,安裝方便。在運行和停爐時能自由伸縮,使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外荷載,保證排汽管道工作的安全可靠;
(3)結構簡潔,合理,檢測,維護工作量小;
(4)消聲筒材質采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制作,具有耐熱,耐磨性,能經久耐用more...
兩級噴射式除氧器,無頭除氧器
兩級噴射式真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標準化。當水面上壓力小于大氣壓力時，被除水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體，當氧的分壓力為零時，水中氧氣就得到充分逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可配用真空除氧器，可以獲得滿意的除氧效果。針對熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更簡便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求常規(guī)。
除氧器,熱力除氧器
連圣華康牌除氧器是根據除氧定律,蓋呂薩克定律基本原理設計完成的【旋膜除氧器的設計壓力、設計溫度等技術參數應符合能源安?！?991】709號文《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和GB150—98《鋼制壓力容器》的有關規(guī)定?！浚鶕O計院、我廠技術人員不斷創(chuàng)新改進下的新型旋膜式除氧器結構設置精巧,與其它型式除氧器相比,除氧效率可提高10以上,排氣量可減少50以上。另外由于其內部無活動組件,且要害件“旋膜器”和“液汽網”采用不銹鋼材質制作,大大延長了設備的使用壽命,平時無需檢修,降低了運行成本,提高了電廠電站各使用單位的經濟效益。連圣華康牌新型旋膜式除氧器主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網、水箱等組成。
大氣式熱力除氧器能除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體，涉及一種用熱力方法除氧的裝置防止鍋爐等熱力設備及管道的腐蝕和傳熱惡化，在除氧器中增設內部能量循環(huán)裝置，同步通斷控制裝置，保證熱力設備安全、經濟地運行。大氣式熱力除氧器的能耗節(jié)約50%，可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設備投資費用節(jié)約60%，蒸汽減壓裝置輸出壓力由０．０２ＭＰａ改變?yōu)椋埃埃矗埃埃梗停校岜韷?。大氣式熱力除氧器的能耗?jié)約５０％，可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設備投資費用節(jié)約６０％，安裝操作、維修大為方便。
產品特點
1、運行穩(wěn)定、低壓除氧器≤10ppb，除氧效果好，（部頒標準為15ppb）高壓除氧器≤10ppb（部頒標準為7ppb）。 2、對機組負荷變化適應能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行的除氧器更具有性，可以超出50%運行，且溶解氧的量達到部頒標準。 3、另外對汽、水分離、旋流噴嘴，填料層等通過實際運行，不斷累積經驗，取長補短，使目前的結構更，消除了以往除氧器排汽帶水，填料脫落、除氧塔振動等缺陷。 4、通過計算機對除氧器運行系統(tǒng)實施監(jiān)測與自動化控制。
熱力除氧器的原理為將容器中的水在定壓下（一般表壓為0.02～0.025Mpa）加熱到沸點，使水中的溶氧析出。同時及時排出水面上的氧氣等氣體，使容器中的蒸汔的分壓力近乎等于水面上的全壓力，而其他氣體的分壓力趨近于零。這樣，溶于水中的氧氣及其他氣體即可從中逸出并被除去。因此熱力除氧不僅能除氧，還能除去水中的CO2、NH3和H2S等氣體。
除氧器及改造：
除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.新型旋膜高效除氧器整套供應的同時,連圣華康電力設備還承接對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設備進行技術改造,其效果特別顯著。
1、改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右. 2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內完工.3、運行穩(wěn)定,無振動. 4、適應性好,對水質、水溫、水壓要求不苛刻.
消聲器在火力發(fā)電廠中的應用
| 序號 | 消聲器用途 | 蒸汽性質 | 消聲器型號示例 |
| 一 | 鍋爐 | ||
| 1 | 過熱器安全門 | 過熱蒸汽 | TA-100-220/85過 |
| 2 | 過熱器點火排汽 | 過熱蒸汽 | TB-100-410-100過 |
| 3 | 汽包安全門 | 飽和蒸汽 | TA-100-410/70飽 |
| 4 | 再熱器熱段安全門 | 過熱蒸汽 | TA-28/540-670過 |
| 5 | 再熱器手控排汽 | 過熱蒸汽 | TB-28/540-670過 |
| 6 | 再熱器冷段安全門 | 飽和蒸汽 | TA-32/336-670飽 |
| 二 | 除氧器熱水箱 | ||
| 1 | 除氧器安全門 | 飽蒸空氣 | TDy-6-220/8 |
| 2 | 除氧器安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
| 3 | 熱水箱安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
| 三 | 鍋爐排污 | ||
| 1 | 連排擴容器安全門 | 飽和蒸汽 | TD-10-20 |
| 2 | 定期排污手控排汽 | 飽和蒸汽 | TD-10-20 |
| 四 | 背壓式汽輪機 | ||
| 1 | 抽汽安全門 | 過熱蒸汽 | TDb-14-50 |
| 2 | 背壓安全門 | 飽和蒸汽 | TDb-5-20 |
| 3 | 背壓手控排汽 | 飽和蒸汽 | TDb-5-20 |
| 五 | 汽輪機 | ||
| 1 | 射抽排汽 | 濕汽空氣混 | TD-1-0.5 |
| 2 | 汽輪油泵排汽 | 濕飽和蒸汽 | TD-1-0.5 |
| 3 | 啟、停機疏水排汽 | 濕飽和蒸汽 | TD-10-20 |
真空除氧器 新型真空式除氧器
旋膜真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小，在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。水面空間氧氣分子被排出，或轉變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低，鍋爐房自耗汽量減少，并且真空除氧器可低位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高。
旋膜真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。旋膜除氧器內裝設有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的旋轉速度，液體沿旋膜內壁旋轉形成小膜裙，增強分散度、傳質功能；并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，主要突出以提高真空降低沸點的原理，在一個單元部件內完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點的特殊功能，突破了低溫低壓除氧的技術性能。
旋膜除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出水口與鍋爐給水泵進口的距離較大，不小于10米；低位安裝時，水箱出口于引水泵機組相連接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
